长期不排水,空压机管道里的水可以多到什么程度?先看完视频,我们再聊...
竟然累积到这种水量!?可见平时的空压机操作维护作业疏忽大意至极!
无疑!这就是一场灾难!
没有哪个用气设备能兼容用水驱动的,生产及设备的损失可想而知。而这本来是完全可以避免,只需要一个简简单单的日常排水操作而已!
我们都知道空气的“湿度”指的是空气的干燥程度,也就是说,空气中本来就含有水。
空压机并不生产水,只是在压缩空气的过程中,顺便当了水的“搬运工”。自然状态下的空气被压缩或者冷却,就会趋向饱和状态直至过饱和,空气中的水析出,由气态变为液态,水就这样产生了。
在压缩空气系统内,接空压机的出口有各种管道、储气罐、过滤器等,这些物体的温度都比排出的压缩空气要低(一般空压机的排气温度是环境温度的10℃以上),这就必然的凝析出大量的水。
尤其是储气罐中,当压缩空气通过储气罐时,高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流,在储气罐内使温度快速下降,使大量的水蒸气液化,形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气(吸入的空气本身湿度大)或者冬季(环境温度低,与空压机排气的温差更大),还会形成更多的冷凝水。
所以通常储气罐的排水是几乎所有空压机业者反复强调的。储气罐的进出口管的“低进高出”方式也是考虑储气罐底部可能储水的情况。
完全的去除压缩空气中的水是不可能而且毫无必要的,我们只要达到我们要的干燥程度即可。而对于一些要求较高的场合,比如喷涂、纺织、电子、食品药品等,则各自有对压缩空气中的水分的要求。
一、空压机管路排水
空压机管路上的储气罐、过滤器、管路末端是几个重要的排水点。尤其是储气罐最为方便和关键。
目前除了手动球阀装置排水外,自动排水装置也得到了大范围使用。但不论手动还是自动排水,日常的运维和巡检仍是最为重要的。
二、专门除水设备排水
压缩空气系统专门的除水设备主要有:管道气水分离装置、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器等,根据用气需求合理配置即可。
按照具体的使用环境和使用工况调节,一般排水口使用手动球阀的需要定期排放冷凝水,安装自动的排水器的则需要定期检查自排功能完好。
排水或检查的频率主要看吸入空气的含湿度(季节和环境,湿度大更频繁一些)以及空压机的出口温度(温度高需要更频繁一些)。
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